粉末冶金工艺流程和特点介绍

2022-01-13 10:00:00

  粉末冶金一般包括粉末冶金零件、含油轴承以及金属射出成型制品,主要是通过制取金属或者金属粉末作为原材料,通过制粉、混料、成型、烧结、后处理等几个步骤,制造出金属材料、硬质合金、复合材料等粉末冶金制品,具体工艺流程和特点如下:

  粉末冶金基本工艺流程:

  1、制粉:就是将金属或者金属和非金属混合物等原料制成粉末的一个过程,一般包括机械加工和氧化物还原两个方法。

  2、混料:将各种粉末按照一定的比例混合好,可以通过分干式、半干式和湿式根据不同要求将其制成坯粉的过程。

  3、成型:通过模具加压成型和无压成型两个方法,将混合均匀的混料装入模具压成一定的形状、尺寸和密度的一个过程。

  4、烧结:这个是粉末冶金工艺中很重要的一个环节,就是蒋成型后的压胚通过烧结来获得所需要的物理机械性能。

  5、烧结之后就是后处理,可以根据产品的要求,采用不同的方式,包括精整、浸油、机加工、热处理及电镀等方式获得比较好的一个效果。

  粉末冶金特点:密度好,晶粒小,原材料利用率高于95%,切削加工仅仅40~50%,而且材料组元可以控制,有利于制造复合材料,是一个非常好的工艺。